年產(chǎn)30萬(wàn)噸鑄件項(xiàng)目基本情況介紹
工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于鑄造和鍛壓行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》(工信部聯(lián)通裝【2023】40號(hào))明確指出，“鑄造和鍛造是裝備制造業(yè)不可或缺的工藝環(huán)節(jié),是眾多主機(jī)產(chǎn)品和高 端裝備創(chuàng)新發(fā)展的重要支撐和基礎(chǔ)保障，關(guān)乎裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定。”該文件把推廣短流程鑄造作為推動(dòng)該行業(yè)加快綠色低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展的重 點(diǎn)任務(wù)之一。
為提升產(chǎn)品品質(zhì)，拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，滿足裝備制造業(yè)發(fā)展需求，我公司利用 380m高爐鐵液，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外好的工藝裝備，采用短流程工藝和全自動(dòng)線，建設(shè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸鑄件項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)延鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈。
目前，已獲批 30 萬(wàn)噸/年鑄件產(chǎn)能指標(biāo)，并于2021年11月在殷都區(qū)發(fā)改委備案項(xiàng)目代碼:2111-410505-04-02-161447)(見(jiàn)附件1)，通過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書批復(fù)(殷建環(huán)書【2023】001號(hào))(見(jiàn)附件2)和節(jié)能報(bào)告審查(豫發(fā)改審批【2023】147號(hào))(見(jiàn)附件3)。該項(xiàng)目三期擬投資 25 億元，規(guī)劃占地 600 余畝。該項(xiàng)目一期擬投資6億元，規(guī)劃占地 150 余畝。
主要原材料包括鑄造鐵水(生鐵)、廢鋼、硅鐵、錳鐵鉻鐵、石英砂、呋喃樹(shù)脂、堿酚醛樹(shù)脂、脂固化劑、酸固化劑涂料、水性漆等。
主要鑄造裝備有:粘土砂垂直機(jī)械造型全自動(dòng)線、粘土砂水平機(jī)械造型全自動(dòng)線、呋喃樹(shù)脂砂全自動(dòng)線、堿酚醛樹(shù)脂自硬砂全自動(dòng)線、V 法造型全自動(dòng)線、消失模造型全自動(dòng)線。熔煉設(shè)備有:電弧熔煉爐(鑄鋼)、感應(yīng)熔煉電爐(鑄鐵)。后處理設(shè)備有:清理全自動(dòng)線、退火爐、臺(tái)車式全纖維時(shí)效爐、機(jī)械加工設(shè)備、涂裝設(shè)備、研發(fā)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、行車及其他特種設(shè)備等。
主要產(chǎn)品為新能源甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、汽輪機(jī)殼體，數(shù)控機(jī)床鑄件、立柱、主軸、托板，高耐磨、高耐熱冶金件、軋輥、大型高爐配套鑄件、不銹鋼耐熱耐腐蝕鑄鋼件，航發(fā)機(jī)匣航天及稀有合金航天合金材料、汽車連桿、球頭、支臂，高性能耐腐蝕、高強(qiáng)度、低脆性、低應(yīng)力集成輕量化鑄鋼節(jié)點(diǎn)，高強(qiáng)汽車沖壓模具鋼、大型輪胎模具鋼等。
年產(chǎn)30萬(wàn)噸鑄件項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)
年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸鑄件項(xiàng)目，依托年產(chǎn) 40 萬(wàn)噸高爐鐵液，實(shí)現(xiàn)短流程鑄造，與傳統(tǒng)鑄造業(yè)相比具有下列優(yōu)勢(shì):
1、短流程鑄造無(wú)需鑄造生鐵、廢鋼熔煉環(huán)節(jié)，直接利用1460-1480℃高爐鐵水進(jìn)行調(diào)質(zhì)，可以大幅度降低電熔爐調(diào)質(zhì)時(shí)的電耗。與傳統(tǒng)鑄造相比，噸鑄件電費(fèi)成本可以節(jié)約300元左右。
2、高爐出鐵量大、時(shí)間短，有利于實(shí)現(xiàn)全流程智能化和產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)，特別是具有生產(chǎn)特大型鑄件的優(yōu)勢(shì)。
3、煉鐵過(guò)程產(chǎn)生的高爐煤氣除自身工序使用外，每小時(shí)富余 62100m，可滿足鑄件退火、正火和回火等熱處理的生產(chǎn)需求，供氣連續(xù)性好，價(jià)格穩(wěn)定，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。正常情況下，高爐煤氣完全可以替代外購(gòu)天然氣。
4、電弧熔煉爐使用高爐鐵水冶煉鑄鋼鑄件，每爐鐵水轉(zhuǎn)換時(shí)間為 10 分鐘、調(diào)質(zhì)處理 10 分鐘，共計(jì) 20 分鐘即可完成一爐鐵水的處理;較傳統(tǒng)電弧爐冶煉效率大幅度提高，且能夠保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
5、高爐鐵水較廢鋼轉(zhuǎn)換為鑄鋼時(shí)化學(xué)成分更穩(wěn)定，雜質(zhì)更少，鋼水的質(zhì)量更高。
6、高爐鐵水轉(zhuǎn)換為鋼水過(guò)程中減少了金屬熔煉過(guò)程中的燒損，較廢鋼熔煉金屬的回收率更高。
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